在柔印油墨的转移过程中，陶瓷网纹辊既控制油墨的储存量，还能使传墨量均匀准确，最终起到控制印刷品质量的关键作用。

   
1．陶瓷网纹辊对传墨量具有计量功能

   
陶瓷网纹辊的计量供墨有赖于众多小网穴的精确容积，而容积的大小又取决于网纹辊的网线数。影响陶瓷网纹辊网线数的因素很多，在选择时就要综合考虑，以便得到准确的墨层厚度和良好的印刷质量。

   
① 网纹辊网纹数与印刷压力的关系：一般地，印刷压力愈大，油墨转移率愈高，所需要的墨量也就愈多，网纹辊的网线数应相应减少。

   
② 网纹辊网线数与印刷速度的关系：不同的柔印机型有着不同的印刷速度，所达到的传墨量就会有所不同。对于高速柔印机，因印刷速度较高，其传墨量会有所减少，网纹辊的网线数也应相应增加；对于低速柔印机，情况刚好相反，其网线数则相应减少。

   
③ 网纹辊网线数与承印物表面性能之间的关系：对于如PE、PP、PET、铝箔等非吸收性的承印材料而言，因所需传墨量较少，网纹辊的网线数可相应增加；而对于如纸张、纸板、瓦楞纸板等之类的吸收性承印材料，因其所需传墨量较多，网纹辊的网线数则应相应减少。再来，承印物表面平滑度愈高，所需传墨量就愈少，网纹辊网线数应相应增加；反之，则相应减少。

   
④ 网纹辊网线数与版材厚度、硬度的关系：版材厚度愈大，硬度愈低，所需传墨量就愈多，网纹辊的网线数应相应减少；反之，则相应增加。

   
⑤ 网纹辊网线数与印刷图文类型的关系：对于实地、色块印刷，因所需传墨量较多，网纹辊网线数应相应减少。对于细线条和网点印刷，因所需传墨量较少，网纹辊网线数应相应增加。

   
总之，对于不同的机型（印刷速度）、不同的印刷压力、版材厚度和硬度、不同的承印物材料及印刷对象等，因所需传墨量相差较大，所以，完全可以通过合理选用网纹辊（即不同的线数、网孔形态、网孔角度以及不同的网孔开口与网墙之比）来满足不同传墨量的基本要求，以实现定量提供传墨量之目的。

   
2．陶瓷网纹辊的采用是实现柔印机高速化的前提

   
对于柔性版印刷而言，如果没有高耐磨性的陶瓷网纹辊，是不可能实现高速印刷的。一般而言，采用镀铬金属网纹辊，印刷速度一般在150m/min左右，若印刷速度过高，会加速金属网纹辊的磨损。由于采用了陶瓷网纹辊，目前柔印机的一般印刷速度可达500m/min，最高甚至达到800m/min。

   
3．陶瓷网纹辊的使用为实现绿色印刷提供了保证

   
在对环保要求日益强烈的现代社会中，印刷界必须大力推广使用无污染的绿色油墨，即不污染环境、无有害溶剂的水基油墨，而陶瓷网纹辊因其具有很强的耐酸、耐碱、耐各种溶剂（包括水）的性能，所以采用陶瓷网纹辊供墨，为推广使用水基油墨，改善印刷环境，减少环境污染等都具有极为重要的意义（注：到目前为止，所用的一般胶印油墨、凹印油墨等，对环境都有不同程度的污染）。由此可见，推广使用陶瓷网纹辊，不仅可以促进印刷技术水平的提高，而且还可以创下良好的经济效益和社会效益。